독일은 강철의 공기 순환 냉각에 자금을 지원합니다.

독일: 독일 연방 환경부(BMUV)는 상당한 에너지 절약을 약속하는 강철 경화를 위한 환경 친화적인 냉각 공정에 €200,000의 자금을 제공하고 있습니다.

유도 경화 회사인 Rudolf Rieker GmbH와 Karlsruhe에 본사를 둔 산업용 냉동 전문업체인 Refolution Industrie Kälte GmbH의 협력으로 공기 냉각기를 사용하는 혁신적인 저온 챔버가 탄생했습니다.

Leingarten(Baden-Württemberg)에 본사를 둔 Rudolf Rieker GmbH는 유럽 최대의 고주파 경화 공장 중 하나입니다. 경화 공정은 철강 생산에서 중요한 단계입니다. 강철을 고온으로 가열한 다음 매우 빠르게 냉각시키는 작업이 포함됩니다. 이는 오스테나이트 구조를 마르텐사이트 구조로 변환하여 원하는 경도를 제공합니다.

냉각 공정에서는 현재 차가운 챔버에 분사되는 액체 질소를 사용합니다. 그러나 액체질소는 생산, 운송, 저장에 있어서 적지 않은 에너지 소비는 물론 운영상의 위험과도 관련이 있습니다.

Refolution의 새로운 시스템은 스위스 제조업체인 Mirai Intex가 개발한 공기 순환 기술을 기반으로 합니다. 기존의 액체질소 사용을 없애고 공기 냉각기를 사용해 최초로 -80°C의 온도를 달성했습니다.

기존 공정에 비해 투자 비용이 상당히 높지만, 이는 에너지 및 온실가스 배출의 상당한 잠재적 절감으로 상쇄됩니다. 새로 개발된 공정은 현장에서 공기 냉각기를 작동하는 데 필요한 에너지 요구 사항만 고려하면 되며, 이는 교대 냉각 챔버 내에서 열 회수를 통해 약 30% 감소됩니다. 전체적으로 약 410MWh의 에너지 절감이 예상되며 이는 기존 공정에 비해 약 60~68% 절감에 해당합니다.

독일 환경부의 의회 국무장관인 크리스티안 쿤(Christian Kühn)은 "자금이 지원되는 혁신적인 공정은 온실가스 배출을 줄이는 것은 물론 질소 배출을 방지하는 데 중요한 기여를 할 수 있습니다."라고 말했습니다. "철강 생산에서 이러한 기후 및 환경 보호 혁신은 독일 경제의 미래 생존 가능성에 도움이 될 뿐만 아니라 수출에도 큰 타격을 줄 수 있습니다."

에어사이클 기술은 새로운 것이 아니며, 100여년 전에 선박에 사용되었습니다. 오늘날에도 항공기 에어컨 시스템에 여전히 사용되고 있습니다. 이 기술은 많은 이점을 갖고 있으며 최근 고속 압축기 설계 및 재료의 발전으로 인해 공기 순환 기계는 ​​기존 증기 압축 기술과 경쟁하게 되었습니다.

Mirai 에어 사이클 기계는 -40°С ~ –80°С 이하의 온도 범위에서 냉동 공급 문제를 해결합니다. 에어 사이클 기계에서는 공기가 압축되면서 가열되고 팽창 과정에서 냉각됩니다. Mirai Intex에 따르면 이를 통해 출구에서 온도를 고정밀도로 조절할 수 있으며 냉동 또는 보관 과정에서 초저온에 도달할 수 있습니다.

Repolution은 "천연" 냉매만을 사용하여 기후 변화 문제를 해결하려는 목표로 2019년에 설립되었습니다. 다양한 프로젝트 중에서 제약 분야용 동결 건조 시스템을 제공하는 데 큰 성공을 거두었습니다.